Porex宝利事管式软化膜TUF-61大通道，错流循环，允许高固体物负荷，无需前处理

在矿业尾浆、建筑泥浆、食品加工废渣等高固体物负荷废水处理领域，传统膜组件常因通道狭窄、流态设计局限，易被固体颗粒堵塞，需投入大量成本进行预处理（如多次过滤、沉淀），不仅延长工艺流程，还增加能耗与运维负担。而 Porex 宝利事管式软化膜 TUF-61 凭借大通道、错流循环的独特设计，实现了对高固体物负荷废水的直接处理，无需复杂前处理，为这类难题提供了高效解决方案。

TUF-61 的大通道设计是其耐受高固体物负荷的核心基础。该膜组件采用内径达 20-30mm 的管式结构，远宽于传统卷式膜（通道宽度仅 0.1-0.2mm）或平板膜（流道间隙 2-5mm）。宽阔的通道能容纳粒径更大、浓度更高的固体颗粒，即便废水固体物浓度达 5000-10000mg/L（如矿山尾浆废水），颗粒也能在通道内顺畅流动，不易形成堆积堵塞。例如在处理建筑打桩产生的泥浆（固体物浓度 8000mg/L，颗粒粒径 0.1-1mm）时，TUF-61 的大通道可直接接纳原浆进入，无需先经砂滤、沉淀池等预处理环节，省去了预处理设备的投资与占地，每吨废水处理成本降低 20%-30%，同时避免了预处理过程中固体物流失或药剂添加带来的二次污染。

错流循环设计进一步强化了 TUF-61 对高固体物负荷的适应性，有效防止膜面结垢与颗粒沉积。传统膜多采用死端过滤模式，水流垂直冲击膜面，固体颗粒易在膜表面堆积形成滤饼，导致膜通量快速下降；而 TUF-61 的错流循环模式让废水以 3-5m/s 的高流速沿膜管内壁平行流动，大部分未透过的浓水携带固体颗粒循环回流至原水箱，仅小部分透过膜成为产水。高速水流形成的剪切力能持续冲刷膜面，阻止固体颗粒附着沉积，即便处理固体物浓度达 15000mg/L 的食品加工废渣废水（如豆制品豆渣废水），膜通量衰减率也能控制在每月 5% 以内，远低于传统膜（每月衰减 20%-30%）。这种设计不仅减少了停机清洗的频率（传统膜需每周清洗 1 次，TUF-61 可每 3-4 周清洗 1 次），还延长了膜组件的使用寿命，降低了维护成本。

允许高固体物负荷且无需前处理的特性，让 TUF-61 在多个行业场景中展现出显著优势。在矿业领域，处理含重金属的尾浆废水时，TUF-61 可直接截留尾浆中的固体颗粒与重金属离子，产水达标回用，浓缩后的尾浆可进一步脱水干化回收，实现 “废水零排放 + 固废资源化”；在食品加工领域，处理含果肉、残渣的果汁废水时，无需预处理即可直接分离固体残渣与水体，残渣可回收用于饲料加工，提升资源利用率；在建筑领域，处理打桩泥浆时，TUF-61 能快速实现泥水分离，清水回用至施工环节，泥饼外运处置，减少了水资源消耗与固废运输量。

此外，TUF-61 的这一特性还简化了系统操作与管理。无需前处理意味着减少了预处理设备的启停、药剂添加等操作步骤，降低了对运维人员的技术要求；大通道与错流循环设计让膜组件的清洗更便捷，仅需通过循环泵通入清洗液即可完成，无需拆解组件，进一步降低了运维难度。

Porex 宝利事管式软化膜 TUF-61 通过大通道与错流循环设计，突破了传统膜处理高固体物负荷废水的局限，实现无需前处理的直接净化，不仅简化了工艺流程、降低了成本，还提升了资源利用率与处理稳定性，为高固体物废水处理提供了高效、经济的解决方案，推动相关行业向绿色、低碳方向发展。